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台钻和立钻的区别是;台钻是采用塔形皮带轮进行变速,而立钻是采用齿轮组进行变速。另外立钻的功率比较大,可以钻比较大的孔,还可以打自动走刀,可以正反转,可以攻丝。而台钻就只能钻孔而已。台钻一般只能使用钻夹头夹住直柄钻头进行钻孔,有的台钻也可以装不太大的锥柄钻头进行钻孔。由于是采用皮带轮进行转动,钻头太大了,皮带轮会打滑。而立钻则直柄钻头、锥柄钻头都可以使用,还可以攻丝、铰孔,用途比较广泛。
台钻是安装在工作台上的,一般加工直径较小、精度要求不高的孔,也可以攻丝,改变主轴转速时,一般是改变皮带的位置(在一对塔轮上)。
立钻是安装在地面上的,刚性高,除了能完成台钻的加工任务,还可以加工直径较大、精度要求较高的孔,主轴变速是通过“换挡杆”操作的,简单、方便。立钻可以使用台钻的钻头,而台钻不一定能使用立钻的钻头
关于数控立车故障怎么诊断吧。
数控立车又称立式数控车床,其车床主轴垂直于水平面,一个直径很大的圆形工作台,用来装加工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
数控立车电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程,一旦查明了原因,故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。下面将数控立车电气故障的常用诊断方法归纳:
1.直观检查法
这是数控立车故障分析之初用的方法,就是利用感官的检查。
询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
目视总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等),各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示,局部查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等等。
触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。
通电这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一旦发现立即断电分析。
2.仪器检查法
使用常规电工仪表对数控立车各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障。如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
陕西二手冲床回收厂家 规范冲床操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。 冲床是具有很大风险加工机床,须牢固树立安全的思想,须严格操作流程,严防意外发生。
(一)执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。
(1)上班前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动须重新组合模具。
(2)检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式,因此不允许置于联动位置。
(3)当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前须将总电源关闭。
(4)合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。
(5)物品须严格按照要求摆放,不得随意摆放。
下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源,关闭供电箱。
(二)工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不得突然起动,并检查下列情况。
(1)须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
(2)须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
(3)须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
(4)须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
(5)须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
(6)须检查电气接地线是否完好、可靠。
(三)开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。
(四)安装冲模须注意下列几点:
(1)上下冲模的接触点须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,须将打棒装好。
(2)上下冲模,须平行,上冲头与下模面须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
(3)冲模冲力中心须与冲床压力中心重合,大冲力不得超过本机的额定压力。
(4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
(5)100T以下冲床的模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。
(五)在冲压过程中须执行下列各条:
(1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
(2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
(3)禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
(4)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
(5)禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
(6)禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
(7)禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
(8)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
(9)禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。
(10)禁止酒后上机床和操作吸烟。
(六)装卸冲模、润滑机床和检修故障时,须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。
(七)两人以上同时操作时,须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。
(八)工作完毕,切断电源,清除边角料,工具物件放置整齐,通道畅通,搞好安全文明生产。
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