西咸新区二手剪板机回收厂家

刨床操作规程。



一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规则。认真执行下列有关规则。



二、 认真执行下述有关龙门刨床通用规则：

1、 工件的安装应使作业台受力均匀，防止受力不均导致作业台变形。

2、 工件装卡结束后，须先低速移动作业台，检查无磕碰和行程、换向等均无问题后，方可作业。

3、 作业台运转及横梁升降禁绝同时进行。横梁每次下降后，应再上升少量，以消除丝杆螺母空隙。

4、 作业台行程，一般不得少于全行程的三分之一，运用长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

5、 作业台运转时肯定制止站在作业台面上操作或做其他调正作业。



三、 认真执行下述有关龙门刨床的特珠规则：

（一） 单臂刨床：

1、加工工件宽度作业台面宽时，工件重心对作业台中心偏移不得大于作业台宽的1/4。

2、作业后应将作业台停在机床的中心方位，横梁的侧刀架降到低的方位，笔直刀架放在靠立住一端。



（二） 龙门刨床：

作业后应将作业台停在机床的中心方位，横梁及侧刀架降到低的方位，两个笔直刀架应别离靠放在立柱两侧。

圆台磨床结构分为床身，旋转工作台部分，立柱与垂直溜板部分，垂直溜板与磨头部分，砂轮修正部分，机床润滑部分，机床防护部分，机床冷却部分，数控系统与机床电气部分。

　　

　　圆台磨床的工作台上装载着强力电磁吸盘或其它不同的夹具，作用在装夹的加工工件上。并且平面磨床的磨头一般是沿着施板的水平导轨进行横向进给运动，它一般是受横向进给手轮或者液压驱动控制。拖扳也能够围绕着立核的导轨进行垂直的运动，以达到调节圆台磨床磨头的高低位置以及完成垂直进给运动(或者这项运动同样可以借助转动垂直进给手轮来达到效果)。另外砂轮一般是通过装在磨头壳里面的电动机直接驱动。

　　

　　圆台磨床操作及维护保养须知识

　　

　　1、加工前应启动设备液压部分进行预热5分钟以上，确保液压正常。

　　

　　2、装卸砂轮时须开启主轴液压，以确保主轴与轴承无挤压磨损。主轴锥面和卡盘内孔须清洁。

　　

　　3、操作完成后须先停车再关液压然后在切断电源。

　　

　　4、不能用气枪吹工作台导轨，不能用水冲主轴，以免沙粒和水进入导轨和主轴内部，破坏油路系统。

　　

　　5、机床要做到每天清理，定期保养，要制定明确的设备维护保养制度。

　　

　　6、对决定圆台磨床精度和产品质量的易损部件：平台轴承、主轴轴承、过滤器、防护罩等，要定期保养和更换，不能在生产时发现问题才进行更换、维修，以免生产出不良产品，影响生产进度。

　　

7、每天须将机器清理干净，防止生锈，尽可能延长机器的精度和使用寿命。

　　

　　8、液压油、主轴油须保持清洁，滤清器要定时更换(主轴油须一年更换一次，滤清器一年更换一次)。

　　

　 9、手动操作时应使x轴和z轴在行程内移动，严禁快速撞击。

　　

　　10、定期检查立柱导轨和工作台导轨供油是否正常，以免出现进刀不准和工作台导轨损伤，发现供油不畅应及时调整油量，确保机器正常运转。

陕西二手冲床回收厂家 规范冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 冲床是具有很大风险加工机床，须牢固树立安全的思想，须严格操作流程，严防意外发生。



（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。

(1)上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动须重新组合模具。

(2)检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。

(3)当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前须将总电源关闭。

(4)合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。

(5)物品须严格按照要求摆放，不得随意摆放。

下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。



（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。

(1)须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

(2)须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。

(3)须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。

(4)须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。

(5)须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。

(6)须检查电气接地线是否完好、可靠。



（三）开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。



（四）安装冲模须注意下列几点：

(1)上下冲模的接触点须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，须将打棒装好。

(2)上下冲模，须平行，上冲头与下模面须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。

(3)冲模冲力中心须与冲床压力中心重合，大冲力不得超过本机的额定压力。

(4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。

(5)100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。



（五）在冲压过程中须执行下列各条：

(1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。

(2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

(3)禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。

(4)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

(5)禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。

(6)禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。

(7)禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

(8)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

(9)禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。

(10)禁止酒后上机床和操作吸烟。



（六）装卸冲模、润滑机床和检修故障时，须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。



（七）两人以上同时操作时，须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。



（八）工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。